揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)創(chuàng)建高質(zhì)量供應(yīng)鏈，賦能藥品制造實(shí)力提升

高質(zhì)量供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，為保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升制造水平，多年來(lái)?yè)P(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)一直致力于打造優(yōu)質(zhì)供應(yīng)鏈，從源頭抓好生產(chǎn)管理，創(chuàng)建出高標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈體系，真正實(shí)現(xiàn)了“藥材好，藥才好“，為人民健康福祉提供可靠保障。

藥材原料供應(yīng)是生產(chǎn)的第一環(huán)，為提升中藥材品質(zhì)，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)早在數(shù)年前便開(kāi)始布局標(biāo)準(zhǔn)化種植基地，在全國(guó)各道地藥材產(chǎn)區(qū)尋找合作伙伴，與當(dāng)?shù)卣⑵髽I(yè)共同興建起藥材標(biāo)準(zhǔn)化種植基地，按照“三無(wú)一全”(無(wú)硫黃加工、無(wú)黃曲霉毒素、無(wú)公害及全過(guò)程追溯管理)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中藥材生產(chǎn)，為集團(tuán)藥品生產(chǎn)提供穩(wěn)定、可靠的藥材原料供應(yīng)，牢牢將供應(yīng)權(quán)抓在自己手中。據(jù)揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)種植基地負(fù)責(zé)人介紹，目前，集團(tuán)已在全國(guó)20個(gè)省區(qū)建立起71個(gè)中藥材種植基地，總面積接近1.1萬(wàn)公頃。其暢銷產(chǎn)品藍(lán)芩口服液所用的梔子，就來(lái)自福建福鼎揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)梔子標(biāo)準(zhǔn)化種植基地。此外，內(nèi)蒙古固陽(yáng)、重慶銅梁、江西撫州等地的黃芪、佛手、燈心草基地等，也為集團(tuán)生產(chǎn)持續(xù)供應(yīng)著優(yōu)質(zhì)藥材。

利用先進(jìn)技術(shù)提升藥品制造水平、提高生產(chǎn)質(zhì)量，則是揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈建設(shè)中的另一重要抓手。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)的種植基地已經(jīng)引入中藥材生產(chǎn)全過(guò)程追溯系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了手機(jī)端藥材種植、采收、運(yùn)輸?shù)热炭梢暬O(jiān)管，保障藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)可控、可查、可追溯。

揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)堅(jiān)持實(shí)行智能化改造，投入資金對(duì)藥品生產(chǎn)廠、生產(chǎn)車間等進(jìn)行數(shù)字化管理，利用智能設(shè)備提升藥品制造水平、提高生產(chǎn)效率，降低人為污染等風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生，全鏈智能化管理使集團(tuán)藥品質(zhì)量更加穩(wěn)定、統(tǒng)一。以集團(tuán)下屬江蘇龍鳳堂中藥有限公司為例，該公司提取車間每年可處理5萬(wàn)噸中藥材，在現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間內(nèi)，幾乎見(jiàn)不到一個(gè)員工的身影，只有一臺(tái)臺(tái)數(shù)字化設(shè)備正在按照信息管理系統(tǒng)、數(shù)字生產(chǎn)系統(tǒng)等“智慧大腦”的指揮，有條不紊地高效完成藥品生產(chǎn)過(guò)程。

強(qiáng)大的供應(yīng)鏈體系、先進(jìn)的生產(chǎn)水平是揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)發(fā)展的底氣，未來(lái)，集團(tuán)將持續(xù)在供應(yīng)鏈建設(shè)、生產(chǎn)水平發(fā)展等方面投入更多資金和人力，用高質(zhì)量供應(yīng)“鏈”就發(fā)展基礎(chǔ)，不斷優(yōu)化奮進(jìn)。