揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)：“智改數(shù)轉(zhuǎn)”提速度 疾步邁向“大而強(qiáng)”

多部門(mén)印發(fā)的《智能制造規(guī)劃》提出，到2025 年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化;到2035 年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。

智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，是企業(yè)提質(zhì)增效的有效手段。為全面落實(shí)《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃》，加快提升產(chǎn)業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，引領(lǐng)醫(yī)藥制造業(yè)數(shù)字化、智能化變革，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)全方位、多場(chǎng)景、深層次推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，全力打響“鹽南智造”品牌，奮力邁向“又大又強(qiáng)”新征程中跑出加速度。

書(shū)寫(xiě)中藥全鏈路現(xiàn)代化解決方案

智能制造不僅是對(duì)原有產(chǎn)業(yè)鏈改造升級(jí)，更是對(duì)新產(chǎn)業(yè)鏈科學(xué)布局。從“制造”到“智造”再到“創(chuàng)造”，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)升級(jí)升鏈的步履不停。

企業(yè)旗下江蘇龍鳳堂中藥有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“龍鳳堂”)是江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠。龍鳳堂以國(guó)家和省級(jí)重大專(zhuān)項(xiàng)為抓手，持續(xù)加強(qiáng)自動(dòng)化設(shè)備、智能化軟件與集成化系統(tǒng)深度融合。高度集成各計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，孵化應(yīng)用全能型中藥智能檢驗(yàn)機(jī)器人強(qiáng)化檢驗(yàn)流程，利用信息化改變中藥提取依靠經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，針對(duì)中藥智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化研究。

目前，龍鳳堂已打造2個(gè)江蘇省級(jí)智能制造示范車(chē)間，形成了一整套完備的從中藥材前期處理到提取的現(xiàn)代化解決方案。今年1月，龍鳳堂作為“國(guó)家中藥流程智能制造高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”，以?xún)?yōu)秀等次通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)驗(yàn)收，成為江蘇省首個(gè)中藥智能制造領(lǐng)域國(guó)家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)。

值得一提的是，在智慧化工廠項(xiàng)目上，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)利用智能化生產(chǎn)設(shè)備搭建自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)，并打通SAP及SRM，打通產(chǎn)品供需兩端的數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)柔性制造。通過(guò)SCADA采集生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備之間智能協(xié)作，以及能耗優(yōu)化和設(shè)備養(yǎng)護(hù)。通過(guò)數(shù)據(jù)形成量化指標(biāo)，數(shù)字化整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的管理，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)結(jié)合OA及BPM等流程管理系統(tǒng)，讓整個(gè)管理過(guò)程可量化、可視化、移動(dòng)化，可追溯，最終形成完整的數(shù)字化管理閉環(huán)。

將“智改數(shù)轉(zhuǎn)”生長(zhǎng)在企業(yè)發(fā)展的方方面面

揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)將致力于持續(xù)打造智慧生態(tài)圈，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)大健康融合發(fā)展，以深化數(shù)字化賦能+轉(zhuǎn)型推動(dòng)企業(yè)健康高質(zhì)發(fā)展。

在供應(yīng)鏈端，企業(yè)對(duì)目前供應(yīng)鏈整條鏈路的業(yè)務(wù)及信息化的覆蓋情況進(jìn)行分析，“對(duì)癥下藥”。在信息化程度低的區(qū)域，以信息系統(tǒng)建設(shè)為主，效率明顯增強(qiáng);在信息化程度良好的區(qū)域，則引入數(shù)據(jù)分析應(yīng)用系統(tǒng)，在倉(cāng)庫(kù)管理端通過(guò)BI看板的應(yīng)用，展現(xiàn)出整個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理任務(wù)的追蹤及結(jié)果，以及對(duì)現(xiàn)有各個(gè)庫(kù)存管理指標(biāo)的影響，為倉(cāng)庫(kù)管理工作提供了改進(jìn)的方向，該項(xiàng)目在庫(kù)存?zhèn)}位成本上，收獲了每年近千萬(wàn)的經(jīng)濟(jì)效益。

在信息系統(tǒng)建設(shè)端，自1995年開(kāi)始，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)便部署了第一套信息系統(tǒng)軟件，用于財(cái)務(wù)管理;自2006年起，開(kāi)始陸續(xù)向子公司拓展，部署SAP ERP系統(tǒng)，逐漸邁入系統(tǒng)集成階段，為日后邁入BI分析階段打下扎實(shí)的基礎(chǔ)：基于開(kāi)發(fā)靈活性的需求，在2015年，確立SAP+ORACLE的雙ERP體系，生產(chǎn)端使用SAP，銷(xiāo)售端使用JDE;2019年，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)啟動(dòng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)項(xiàng)目，正式將數(shù)據(jù)應(yīng)用大規(guī)模的引入到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中;同年，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)信息化建設(shè)迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)，成為企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略之一。

在互聯(lián)網(wǎng)大健康領(lǐng)域，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)不斷嘗試形成開(kāi)放架構(gòu)，目前的落地點(diǎn)在于布局與電商渠道的對(duì)接，積累會(huì)員數(shù)據(jù)，以支撐公司的零售、大健康戰(zhàn)略;同時(shí)籌劃自有的互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)院，對(duì)接患者及醫(yī)生，獲得更快速有效的“用戶(hù)感知”能力，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，為研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)等活動(dòng)賦能。

聚焦產(chǎn)業(yè)謀發(fā)展，推動(dòng)醫(yī)藥制造業(yè)向精細(xì)化、高端化、智能化、綠色化方向轉(zhuǎn)型，未來(lái)，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)將繼續(xù)按照國(guó)家、省、市部署要求，緊抓產(chǎn)業(yè)改革升級(jí)和醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新等時(shí)代機(jī)遇，持續(xù)開(kāi)展設(shè)備更新、技術(shù)改造、數(shù)字化升級(jí)，推動(dòng)企業(yè)在管理數(shù)字化、生產(chǎn)數(shù)字化、營(yíng)銷(xiāo)數(shù)字化上全面提升。